ہائی پیوریٹی CVD SiC بلک میٹریل
Semixlab اعلیٰ پاکیزگی والے CVD SiC بلک مواد پیش کرتا ہے جو خاص طور پر PVT SiC سنگل کرسٹل گروتھ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو خام مال کا ایک قابل اعتماد ذریعہ فراہم کرتا ہے۔ ہمارے SiC بلک مواد کو جدید کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے، جس میں انتہائی کم ناپاک مواد، زیادہ کثافت، اور بہترین تھرمل استحکام ہے، جسمانی بخارات کی نقل و حمل (PVT) کے عمل میں مستحکم سربلندی کے رویے کو یقینی بناتا ہے۔ سخت کوالٹی کنٹرول اور بیچ سے بیچ کی مسلسل کارکردگی کے ساتھ، Semixlab صارفین کو قابل اعتماد اور قابل توسیع SiC کرسٹل ترقی کے عمل کو حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ ہم آپ کی انکوائری کے منتظر ہیں۔
تفصیل
ہائی پیوریٹی CVD سالڈ SiC بلک میٹریل ایک اعلی پاکیزگی، ہائی ڈینسٹی پولی کرسٹل لائن سلکان کاربائیڈ مواد ہے جو کیمیکل ویپر ڈیپوزیشن (CVD) کے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر فزیکل ویپر ٹرانسپورٹ (PVT) طریقہ استعمال کرتے ہوئے سلکان کاربائیڈ سنگل کرسٹل کی افزائش کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور روایتی SiC پاؤڈر کو تبدیل کرنے کے لیے اگلی نسل کے ماخذ مواد کے طور پر کام کرتا ہے۔
اس پروڈکٹ کو ری سائیکلنگ کے ذریعے تیار کیا گیا ہے اور مسترد شدہ ہائی پیوریٹی CVD-SiC سیمی کنڈکٹر اجزاء کو دوبارہ استعمال کیا گیا ہے۔ کرشنگ، گریڈنگ اور پیوریفیکیشن جیسے عمل کے ذریعے، یہ کنٹرولڈ ڈائمینشنز کے ساتھ بلاک کی شکل کے خام مال میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ یہ بنیادی فوائد پیش کرتا ہے جس میں انتہائی اعلیٰ پاکیزگی، کاربن دھول کی آلودگی کی عدم موجودگی اور تیز رفتار ترقی کی شرح شامل ہیں۔
PVT سورس میٹریل کے طور پر CVD-SiC بلک میٹریل کا انتخاب کیوں کریں؟
1. تکنیکی پیش رفت
حالیہ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ پسے ہوئے CVD-SiC بلک میٹریل کو PVT سورس میٹریل کے طور پر استعمال کرنے سے SiC سنگل کرسٹل کی تیز رفتار نشوونما کو اعلی عمودی درجہ حرارت گریڈیئنٹس (~3.8 °C/mm) کے تحت حاصل ہوتا ہے، بہترین کرسٹل معیار کو برقرار رکھتے ہوئے 1.46 mm/h کی شرح نمو حاصل کرتا ہے۔ صرف 18.9 آرکیسیک کا ایکس رے پھیلاؤ پیٹرن۔
2. روایتی پاؤڈر ذرائع کے ساتھ موروثی مسائل کو حل کرنا
روایتی SiC پاؤڈر میں باریک ذرات کی ایک بڑی تعداد ہوتی ہے جو اعلی درجہ حرارت پر ترجیحی طور پر سرفہرست ہوتے ہیں، نجاست کو جاری کرتے ہیں اور "C-Dust" (ٹھوس کاربن کے ذرات) پیدا کرتے ہیں۔ اعلی نمو کی شرح پر، یہ ذرات گیس کے بہاؤ کے ذریعے کرسٹل کی سطح پر لے جا سکتے ہیں، جس سے شمولیت میں نقائص پیدا ہوتے ہیں۔ CVD-SiC بلک میٹریل میں کوئی باریک ذرات نہیں ہوتے، بنیادی طور پر اس مسئلے کو حل کرتے ہیں۔
3. وسائل کی ری سائیکلنگ
CVD-SiC بلک میٹریل اعلی پاکیزگی والے CVD-SiC اجزاء (جیسے گریفائٹ بوٹس اور ہیٹر) سے حاصل کیا جاتا ہے جو سیمی کنڈکٹر کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔ بازیافت اور کچلنے کے بعد، ان مواد کو دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے، جو وسائل کے پائیدار استعمال کو قابل بناتے ہوئے انتہائی اعلیٰ پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق خدمات
ہم اپنے کلائنٹس کی PVT ترقی کے عمل کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر درج ذیل خدمات فراہم کر سکتے ہیں:
| حسب ضرورت کے اختیارات۔ | تفصیلات کی حد |
| بلاک سائز | 5 ملی میٹر - 50 ملی میٹر (درخواست پر گریڈ ایبل) |
| پاکیزگی کا درجہ | 7N (99.99999%) |
| ڈوپنگ کی قسم | اعلی مزاحمتی / کم مزاحمتی (این قسم کی ڈوپنگ) |
| پیکجنگ | کلین روم پیکیجنگ، کلاس 100/1000 اختیاری |
نردجیکرن
تکنیکی پیرامیٹرز
| پیرامیٹر | عام قیمت |
| کثافت | 3.21 g/cm³ (نظریاتی کثافت) |
| طہارت | ≥ 99.99999% (7N) بذریعہ GDMS |
| لچکدار طاقت (کمرے کا درجہ حرارت) | 372–539 ایم پی اے |
| لچکدار طاقت (1300 ° C) | 558 میگاپاسکل |
| حرارت کی ایصالیت | 220–280 W/(m`K) |
| تھرمل توسیع کی گنجائش | 4.5 × 10⁻⁶ /K (RT–1000°C) |
| استحکام | 0.1 - 1.0 Ω` سینٹی میٹر (حسب ضرورت) |
| سختی (ویکرز) | 2800 ایچ وی |
| بلاک کا اوسط سائز | 5–50 ملی میٹر (اپنی مرضی کے مطابق) |
عام ناپاک مواد (GDMS تجزیہ)
| عنصر | مواد (ppb) |
| Na | <2 |
| Fe | <35 |
| Cr | <26 |
| Co | <1.3 |
| Cu | <50 |
| Zn | <9 |
درخواستیں
درخواست کے منظر نامہ
مین ایپلی کیشن: PVT سے تیار کردہ SiC سنگل کرسٹل کے لیے ماخذ مواد
اس پروڈکٹ کو خاص طور پر 4H-SiC اور 6H-SiC سنگل کرسٹل سبسٹریٹس کو اگانے کے فزیکل ویپر ٹرانسپورٹ (PVT) طریقہ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اعلیٰ طہارت والے سلیکون اور کاربن ذرائع کے متبادل مواد کے طور پر کام کرتا ہے۔
عمل کا اصول:
1. اعلی درجہ حرارت (2100–2500°C) اور کم دباؤ (~4 kPa) پر، CVD-SiC بلک مادّہ گیسی انواع جیسے Si، SiC₂، اور Si₂C پیدا کرنے کے لیے سبلیمیٹ کرتا ہے۔
2. درجہ حرارت کے میلان سے چلنے والی، یہ گیسی انواع بیج کرسٹل کی سطح پر منتقل کی جاتی ہیں۔
3. بیج کرسٹل پر دوبارہ کرسٹلائزیشن اعلیٰ معیار کے SiC سنگل کرسٹل بناتی ہے۔
| موازنہ کی اشیاء | روایتی SiC پاؤڈر | CVD-SiC بلک میٹریل |
| ذرہ سائز | 5–50 ملی میٹر | بلک |
| کاربن ڈسٹ ایشو | C دھول پیدا کرنے کا خطرہ، شمولیت کا باعث بنتا ہے | کوئی باریک ذرات نہیں، کوئی سی دھول نہیں۔ |
| ناپاکی کی تقسیم | چھوٹے ذرات میں اعلی نجاست کا ارتکاز | یکساں، انتہائی کم نجاست کی سطح |
| اضافے کی شرح | 0.3–0.8 ملی میٹر فی گھنٹہ | 1.46 ملی میٹر فی گھنٹہ تک |
| درجہ حرارت کا میلان | چھوٹے | بڑا، تیز رفتار ترقی کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ |
مسابقتی فائدہ
| خصوصیات | تفصیل |
| انتہائی اعلی طہارت | 99.99999% (7N) تک پاکیزگی، انتہائی کم دھاتی ناپاک مواد (ppb سطح) |
| کوئی کاربن دھول آلودگی نہیں۔ | بلک فارم میں کوئی باریک ذرات نہیں ہوتے، روایتی پاؤڈر ذرائع میں اعلی درجہ حرارت پر پیدا ہونے والی "C دھول" کی وجہ سے پیدا ہونے والے کرسٹل نقائص سے بچتے ہیں۔ |
| اعلی ترقی کی شرح | CVD-SiC بلک ذرائع کا استعمال کرتے ہوئے، 1.46 mm/h تک کی SiC سنگل کرسٹل ترقی کی شرح حاصل کی جا سکتی ہے، جو روایتی پاؤڈر ذرائع کے 0.3–0.8 mm/h سے کہیں زیادہ ہے۔ |
| اچھا کرسٹل کوالٹی | کم مائیکرو ٹیوب کثافت اور کم نقل مکانی کی کثافت (~3000 cm⁻²) کو برقرار رکھتا ہے یہاں تک کہ اعلی شرح نمو پر بھی، کرسٹل کوالٹی کمرشل ویفرز سے موازنہ کرنے کے ساتھ۔ |
| بڑے درجہ حرارت کے تدریجی موافقت | بلک فارم تھرمل فیلڈ میں درجہ حرارت کا ایک بڑا میلان پیدا کرتا ہے، جو تیزی سے بڑے پیمانے پر منتقلی اور مستحکم ترقی کے لیے فائدہ مند ہے۔ |
| لاگت کی مسابقت | سیمی کنڈکٹر کے عمل میں ضائع کیے جانے والے اعلی پاکیزگی والے CVD-SiC اجزاء کو ری سائیکل کرنا وسائل کو دوبارہ استعمال کرنے کے قابل بناتا ہے، جس کے نتیجے میں قیمت کے اہم فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ |
ہماری خدمات

Semixlab مصنوعات کی دکان


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




