SiC لیپت Wafer Susceptor

SiC Coated Wafer Susceptor ایک اہم جزو ہے جو اعلی درجہ حرارت کے عمل میں استعمال ہوتا ہے جیسے کہ سیمی کنڈکٹرز، LEDs، اور فوٹو وولٹکس۔ یہ بنیادی طور پر کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD)، دھاتی نامیاتی کیمیائی بخارات جمع کرنے (MOCVD)، اور epitaxy جیسے عمل میں ویفرز (جیسے Si، GaN، SiC، نیلم اور دیگر ذیلی ذخیرے) کو لے جانے اور گرم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ SiC کوٹنگ بہترین اعلی درجہ حرارت مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور تھرمل استحکام فراہم کرتی ہے، اور سخت عمل کے ماحول کے لیے موزوں ہے۔

درخواست:

SiC (Silicon Carbide) Coated Wafer Susceptor ایک اہم جزو ہے جو بڑے پیمانے پر سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ اور اعلی درجہ حرارت کے عمل میں استعمال ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر سپورٹ اور ہیٹ ویفرز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

وہ خدمات جو فراہم کی جا سکتی ہیں:

کسٹمر ایپلیکیشن کے منظر نامے کا تجزیہ، مماثل مواد، تکنیکی مسئلہ حل کرنا۔

کمپنی پروفائل:

Semixlab کے پاس 2 لیبارٹریز ہیں، ماہرین کی ایک ٹیم جس میں 20 سال کا مادی تجربہ ہے، جس میں R&D اور پیداوار، جانچ اور تصدیق کی صلاحیتیں ہیں۔

تکنیکی پیرامیٹرز

مین ایپلیکیشن فیلڈز

ماحولیاتی سلسلہ کی توثیق کی توثیق

Semixlab SiC Coated Wafer Susceptor نے بین الاقوامی معیار کی تصدیق پاس کر لی ہے، اس کے معیار کو مستند تسلیم کیا گیا ہے، اور اس کے پاس متعدد پیٹنٹ ٹیکنالوجیز ہیں، جس نے 99.9999% سے زیادہ کی SiC کوٹنگ کی خالصیت حاصل کی ہے۔

عام درخواست کا عمل

گریفائٹ سبسٹریٹ پروسیسنگ → سطح کی پری ٹریٹمنٹ → SiC کوٹنگ کی تیاری → پوسٹ پروسیسنگ → معیار کا معائنہ → صفائی اور پیکیجنگ

جدید ترین پراسیس پیرامیٹر آپٹیمائزیشن کے ذریعے، Semixlab SiC Coated Wafer Susceptor نے ہائی اینڈ سیمی کنڈکٹر ایپیٹیکسیل ایپلی کیشنز میں ایک اہم تکنیکی پیش رفت حاصل کی ہے۔ اس جدت نے سیمی کنڈکٹر مارکیٹ میں ترقی پسند درآمدی متبادل کو فعال کیا ہے، جو ایک اعلی کارکردگی، سرمایہ کاری مؤثر گھریلو حل پیش کرتا ہے۔ ہمارے susceptors کو epitaxial ترقی کے منظرناموں میں کامیابی کے ساتھ لاگو کیا گیا ہے جیسے GaN, SiC, LED، اور پاور ڈیوائسز، غیر معمولی تھرمل استحکام، یکسانیت، اور لمبی عمر کا مظاہرہ کرتے ہوئے - اعلی پیداوار والے ایپیٹیکسیل عمل کے کلیدی عوامل۔

تفصیلی تکنیکی تفصیلات، سفید کاغذات، یا نمونے کی جانچ کے انتظامات کے لیے، براہ کرم ہماری تکنیکی معاونت ٹیم سے رابطہ کریں تاکہ یہ دریافت کیا جا سکے کہ Semixlab کس طرح آپ کے epitaxial عمل کی کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے۔

Semixlab SiC Coated Wafer Susceptor کے بنیادی فوائد

بہترین اعلی درجہ حرارت مزاحمت

اعلی درجہ حرارت کا استحکام: SiC کا پگھلنے کا نقطہ 2700℃ تک ہے اور یہ 1000℃~1600℃ (جیسے CVD، MOCVD، epitaxial گروتھ وغیرہ) کے عمل کے ماحول میں طویل عرصے تک کام کر سکتا ہے، جو کہ سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم الائے کیریئرز سے بہت بہتر ہے۔ کم تھرمل ایکسپینشن گتانک، اعلی درجہ حرارت پر خراب کرنا آسان نہیں، اور ویفر پوزیشننگ کی درستگی کو برقرار رکھنا۔

تھرمل جھٹکا مزاحمت: SiC اعلی تھرمل چالکتا ہے، تیزی سے اور یکساں طور پر گرمی کو ختم کر سکتا ہے، اور درجہ حرارت میں اچانک تبدیلیوں کی وجہ سے ہونے والے کریکنگ کے خطرے کو کم کر سکتا ہے (گریفائٹ سے زیادہ پائیدار)۔

بہترین سنکنرن اور آلودگی کے خلاف مزاحمت

سنکنرن گیسوں کے خلاف مزاحم جیسے HCl, H2, NH3 (ایچنگ اور epitaxial عمل میں عام)، کیریئر کو زنگ آلود ہونے سے روکتا ہے اور ذرات کی آلودگی کا باعث بنتا ہے۔ مضبوط اینٹی آکسیڈیشن کارکردگی، اعلی درجہ حرارت والے آکسیجن والے ماحول میں گریفائٹ سے زیادہ مستحکم (گریفائٹ کو کوٹنگ کے تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ SiC خود آکسیڈیشن کے خلاف مزاحم ہے)۔ SiC کوٹنگ 99.9999%(6N) سے زیادہ کی پاکیزگی حاصل کر سکتی ہے، دھات کی نجاست (جیسے Fe، Ni) کو ویفر کو آلودہ کرنے سے روکتی ہے، اور خاص طور پر سلکان پر مبنی اور وسیع بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر (GaN, SiC) مینوفیکچرنگ کے لیے موزوں ہے۔

بہترین تھرمل چالکتا اور تھرمل یکسانیت

تیز حرارت کی ترسیل ویفر کی یکساں حرارت کو یقینی بناتی ہے (ایپٹیکسیل نمو کے دوران ناہموار موٹائی کو کم کرتی ہے)۔ پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے درجہ حرارت میں تیزی سے اضافے اور زوال کے عمل (جیسے RTP ریپڈ اینیلنگ) کے لیے موزوں ہے۔ SiC کا تھرمل ایکسپینشن گتانک سلکان (Si) اور سلکان کاربائیڈ (SiC) ویفرز کے قریب ہے، جو تھرمل تناؤ کی وجہ سے پیدا ہونے والے جالیوں کے نقائص کو کم کرتا ہے۔

مطابقت اور ڈیزائن کی لچک

SiC کوٹنگز کو سبسٹریٹس جیسے گریفائٹ، مولیبڈینم اور کاربن فائبر پر جمع کیا جا سکتا ہے، جس میں ہلکی پن اور اعلی طاقت دونوں کو مدنظر رکھا جا سکتا ہے۔ CVD یا چھڑکنے کے عمل کے ذریعے، کیریئرز کے پیچیدہ ڈھانچے (جیسے غیر محفوظ ڈھانچے اور ایمبیڈڈ ہیٹنگ عناصر) تیار کیے جا سکتے ہیں۔